Поліпропіленові композити, посилені довгими волокнами (LFT-PP), мають хороші механічні властивості, а також низьку температуростійкість і стійкість до втоми. У порівнянні з термореактивними формувальними листами (SMC), LFT-PP має переваги повторюваної обробки та переробки. У порівнянні з поліпропіленовими композитами, армовані короткими волокнами (SGFPP), LFT-PP має більш високу міцність і в'язкість. У порівнянні з поліпропіленовим композитом, посиленим волокнистим килимом (GMT-PP), він має хороші властивості потоку і його легше формувати. LFTPP широко застосовується в транспортній, хімічній, будівельній та інших сферах, особливо в автомобільній промисловості, і широко використовується для заміни волокнистого фетру (GMT).
Процес лінійного перемішування та розплаву LFT PP для гранул LFTPP У порівнянні з виробництвом способу нанесення покриттів приділяється більше уваги. Процес змішування в Інтернеті Безперервне обертання з поліпропілену (PP) та скловолокна (GF) диспергує GF в екструдерах і змішується з PP для отримання
Довжина GF PP LFT PP може підтримуватися вище 10 мм, маючи хороші механічні властивості. Он-лайн процес змішування, просте обладнання, проста сировина, низька вартість, гнучкий процес, низькі інвестиції тощо.
Тестування продуктивності:
Property Властивість на розрив: вимірюється відповідно до ISO527-2001, швидкість випробування по модулю на розтяг - 2 мм / хв, швидкість випробування на міцність на розрив - 5 мм / хв; властивість згинання: згідно IS0178-2001, швидкість випробування по модулю згинання становить 2 мм / хв, швидкість випробування на міцність на згин - 5 мм / хв. Ефективність ударних зубців консольних балок: визначається відповідно до ISO180-2000.
Mass Масова частка волокна w (GF): Випробувані зразки прожарювали в муфельній печі при 600 ° C протягом 4 гВт (GF) обчислювали з маси шлаків до і після прожарювання та залишкової маси волокна.
Length Довжина волокна: Прямокутну пластину розміром 60 мм x 60 мм вирізали та обпалювали в муфельній печі при 600 ° протягом 4 годин, а залишкові волокна розсипали на чорній пластиковій пластині. Розподіл довжини волокна було отримано за допомогою методу напівавтоматичного аналізу зображення, а потім обчислювали середню довжину волокна Lw та середнє число. Довжина Ln
На закінчення:
1) Зазвичай довжина волокна в SGF-PP становить менше 0,5 мм. GMT-PP використовує суцільний волокнистий фетр як армуючий матеріал, у якому довжина волокна вважається нескінченною. Довжина волокна LFT-PP становить від 7 до 10 мм, що знаходиться між SGF-PP і GMT-PP. Коли кількість волокна невелика, довжина волокна в основному не змінюється. Коли кількість волокна велика, довжина волокна зменшується за рахунок взаємодії між волокнами.
2) Потужність продуктивності GFPP тісно пов'язана з довжиною волокна. Зі збільшенням довжини волокна збільшується міцність. В цьому порядку міцність на розрив зросла від SGF-PP, LFT-PP та GMT-PP. Через дефекти міжшарових покриттів ГМТ-ПП та погану просочення волокна міцність на вигин знижується, що знаходиться між SGF-PP та LFT-PP.
3) Зв'язок між модульними властивостями GF PP та довжиною волокна невеликий. Модуль розтягу SGF-PP, CMT-PP та LFTPP суттєво не відрізняється. CMT PP має меншу міцність на згин через дефекти міжшарових покривів та погану просочення волокон, яка нижча, ніж SGF PP та LFT-PP.
4) SGFPP має найнижчу міцність на удар, тоді як GMT-PP і LFT-PP мають однакову ударну міцність.
