Вступ до поліаміду PA12 - Вступ до матеріалу

Введення в поліамід PA12

Aug 04, 2018

Залишити повідомлення

Полікапролактам і полілауролактам, що широко відомі під назвою: нейлон 12, є інженерним пластиком з відмінною продуктивністю. У 1966 році німецький "Хулс" вперше здійснив промисловий випуск ПА12 з бутадієновим як сировиною. У 1969 році британські хімікати розробили його. Був використаний спосіб виготовлення PA12 з циклогексанону, і Ube Industries Co., Ltd. (UBE) побудував виробниче обладнання, що використовує цей процес. У 1978 році компанія Snia Італії розробила синтез амінододеканової кислоти з циклододекатриєну (CDT). У 2010 році загальна потужність PA12 перевищує 100кв / год, переважно з чотирьох постачальників, таких як французька ARKE-MA, німецька DEGUSSA, Swiss Earth EMS та японська UBE. Китайський інститут хімічних досліджень Цзянсу Huaiyin та Інститут досліджень синтетичних смол Шанхаю співпрацювали з бутадієном як сировиною для синтезу PA12 з 1977 року. У 1982 році був побудований симулятор. У 1993 році було збудовано пілотну установку. У 1989 році Sinopec Baling Petrochemical використовував циклогексанон як сировину для проведення випробувань нейлону 12. PA12 має багато різних типів і різних типів конструкцій, і це складна сім'я. Через особливий характер ПА12, а також через високу ціну ПА12, на ринку існує багато ПА сировини, особливо для звичайних високо прозорих ПВ та ПА12 еластомерних високо прозорих матеріалів, особливо важко розрізнити, якщо немає досить професійний рівень. Вологість повинна бути нижче 0,1% перед обробкою PA12. Матеріал зберігається в повітрі та висихають у гарячому повітрі при 80 ° С протягом 4-6 годин. Матеріал зберігається у закритому контейнері та може бути використаний безпосередньо після 3-х годинної температурної рівноваги. Температура форми складає 30-80 ° С, температура передньої стовбура становить 240-300 ° С, загальна характеристика PA12 не повинна перевищувати 310 ° С, а характеристика, що запалює вогнепальну властивість PA12, не повинна перевищувати 270 ° С. Температура при тил середини бочки нижче, ніж температура на фронті. Тиск нагнітання становить 108 МПа, а висока швидкість вприскування може поліпшити форму.