Як структурний композит, армовані волокнами композити широко використовуються в автомобільній, аерокосмічній, морській, будівельній, хімічній техніці та спортсменах завдяки своїй легкій вазі, високій міцності, корозійній стійкості, теплоізоляції та звукопоглинання, свободі дизайну та формуванню. поле
Починаючи з 1960-х років, термопластичні композити з термопластичних композитів домінували на ринку лиття під тиском термопластичних композитів. Проте, коли волокна змішуються з смолою в екструдере, на волокна дуже сильно впливає дію на зсув між гвинтом і стовбуром. Для великого ступеня пошкодження вихідне волокно 6 мм має довжину всього 0,2-1 мм (загалом менше 0,3 мм) у гранулах. Оскільки властивості армованого пластику тісно пов'язані з довжиною волокон, коли волокно коротке, армуючий ефект буде дуже обмеженим, відмінна продуктивність композитного матеріалу не може бути повною мірою застосована, і важко отримати конструктивне використання , що значно обмежується волокном. Промислове застосування армованих композитів.
Для того, щоб компенсувати цей недолік, в 1970-х роках розвинуті країни розробили армовані термопластичними композитними матеріалами з довгого волокна. Поява термопластичних листів з середньою довжиною стеклоткани підкріпленого поліпропілену під торгівельним назвою "Аздель" представила термопластику з довговиживленням. Прелюдія композиційних матеріалів.
З кінця 1980-х і на початку 90-х років розвиток термопластичних композитів з довгим волокном (LFT) привернув увагу людей через поліпшення виробничих процесів. LFT складається з матриці з термопластичної смоли та безперервних армуючих волокон та деяких добавок. Безперервні волокна і смола складаються в головку просочування. Смола рівномірно розподіляється між волокнами для формування безперервної фази для фіксації просторового положення волокон і всередині матеріалу. Пропустіть навантаження. Волокна є безперервними і паралельними у композиційному арму зі довгим волокном. Волокна та частинки мають однакову довжину і добре покриті пластиковими покриттями для виготовлення виробів з відмінними механічними властивостями. LFT може бути широко використаний у автомобільній промисловості, аерокосмічній промисловості, нафтохімічній промисловості, електромеханічній промисловості, електронній та електротехнічній промисловості тощо, з широким просторовим ринком і перспективами застосування. Проте основна технологія LFT з промивання танцювального обладнання була спільно монополізована великими іноземними компаніями.
