Огляд матеріалу
LFT‑G®PPS LCF40 – високотемпературний поліфеніленсульфід, армований вуглецевим волокном
LFT‑G®PPS LCF40це з’єднання поліфеніленсульфіду, армоване довгим вуглецевим волокном, розроблене для лиття під тиском компонентів, що працюють в екстремальних термічних і хімічних середовищах. Безперервна мережа з вуглецевого волокна на 40% забезпечує виняткову жорсткість, опір повзучості та довговічність при безперервних робочих температурах до 230 градусів, тоді як матриця PPS забезпечує невід’ємну вогнестійкість і широку хімічну інертність.
Процес пултрузії зберігає довжину волокон, що перевищує кілька міліметрів у кожній гранулі, створюючи взаємопов’язану армуючу архітектуру, яка забезпечує чудову передачу навантаження та опір розповсюдженню тріщин. Така структурна ефективність перетворюється на металеву жорсткість із щільністю на 40% нижчою, ніж у сталі, з гнучкістю конструкції, недосяжною для термореактивних сплавів або сплавів, литих під тиском.
PPS LCF40 обробляє звичайне обладнання для лиття під тиском із зворотно-поступальним шнеком із мінімальними модифікаціями. Майже нульове поглинання вологи забезпечує постійну стабільність розмірів при різних рівнях вологості, тоді як притаманний цьому матеріалу рейтинг UL94 V-0 при товщині 0,8 мм виключає вторинну вогнезахисну обробку в електричних і електронних застосуваннях.
Інженерні переваги
Безперервна термічна стабільність 230 градусів
PPS LCF40 зберігає структурну цілісність при тривалих температурах, що перевищують 230 градусів, з короткочасними відхиленнями до 270 градусів. Температура теплового відхилення перевищує 260 градусів при 1,8 МПа, значно перевершуючи сполуки PA66 і PPA. Мережа з вуглецевого волокна зберігає жорсткість і стійкість до повзучості навіть після 5000+ годин термічного старіння.
Чудова стійкість до хімікатів і розчинників
Матриця PPS демонструє виняткову стійкість до широкого спектру агресивних середовищ, включаючи кислоти, луги, хлоровані розчинники, паливо та гідравлічні рідини. На відміну від поліамідів, PPS LCF40 показує незначне набухання або погіршення властивостей після тривалого занурення в автомобільні та промислові рідини, забезпечуючи надійне ущільнення та точність розмірів.
Надзвичайно низька чутливість до вологи
З рівноважним поглинанням вологи нижче 0,05% PPS LCF40 усуває зміщення розмірів, погіршення властивостей і ризики утворення пухирів, пов’язані з гігроскопічними термопластами. Деталі витримують жорсткі допуски в середовищах з високою вологістю, циклах стерилізації парою та підводним застосуванням без попереднього кондиціонування.
Власна вогнестійкість і низький дим
PPS LCF40 досягає рейтингу UL94 V‑0 при товщині 0,8 мм без галогенних добавок. Низьке димоутворення та самозатухання відповідають суворим вимогам до аерокосмічних, залізничних та електричних корпусів, усуваючи потребу у вторинній вогнестійкій обробці та знижуючи вартість системи.
Тест продуктивності
LFT‑G®PPS LCF40 проти PPS CF40
Кожна метрика демонструє структурну перевагу безперервного армування вуглецевим волокном перед звичайними сполуками з короткими волокнами в умовах високої температури.
Довге посилення з вуглецевого волокна принципово змінює робочі характеристики PPS. Порівняно з коротковолокнистими PPS CF40, LFT‑G®PPS LCF40 забезпечуєчудове збереження жорсткості при температурі, різко нижча повзучість, підвищена теплопровідність і подовжений термін служби втоми. Безперервна волокниста мережа забезпечує передачу напруги, перекриття тріщин і структурну цілісність, яку не можуть забезпечити короткі волокна -, що робить цю суміш кращим вибором для конструкційних застосувань при високих температурах і високих навантаженнях.
Промислові програми
LFT‑G®PPS LCF40 – Сектори первинного застосування
PPS LCF40 вирішує найскладніші інженерні завдання, коли температура перевищує 200 градусів, хімічний вплив є безперервним, а надійність конструкції не може бути порушена. Компаунд дозволяє замінити метал зі значним зменшенням ваги та консолідацією конструкції.
Автомобільні теплові та силові системи
Компоненти турбокомпресора, корпуси клапанів EGR, корпуси термостатів, кришки масляного насоса трансмісії та корпуси датчиків високої температури. PPS LCF40 витримує температуру під капотом 200 градусів +, протистоїть агресивним автомобільним рідинам і зменшує вагу порівняно з алюмінієм і нержавіючої сталлю.
EV та промислові електронні вузли
Ідеально підходить для компактних високо-потужних електричних частин із суворими вимогами безпеки. Він виробляє корпуси роз’ємів високої{2}}електричної напруги, бобіни котушок, важкі основи реле, світлодіодні радіатори та торцеві кришки двигунів. Завдяки рейтингу горючості UL94 V-0 і CTI понад 600 В, збалансована теплопровідність запобігає перегріву електронних систем із щільною потужністю.
Пристрої для перекачування промислових хімікатів і рідин
Ідеально підходить для тривалого-використання в середовищах обробки корозійних рідин. Застосовується до роторів робочого колеса насосів, сердечників клапанів компресорів, корпусів точних витратомірів і кожухів промислових фільтрів. Він стійкий до кислот, лугів, хлорованих розчинників і гарячої пари, гарантуючи тривалий термін служби в жорстких хімічних цехах.
FAQ
Q: Чому варто вибрати PPS LCF40 замість PPS CF40 для високотемпературних структурних частин?
A: Довгі вуглецеві волокна створюють безперервну армуючу мережу, яка значно покращує опір повзучості, збереження жорсткості при температурі та стійкість до втоми. PPS LCF40 зберігає понад 78% свого модуля пружності при вигині при 200 градусах проти приблизно 35% для коротковолоконного PPS CF40, при цьому деформація повзучості зменшена більш ніж у 5 разів, а термін служби втоми збільшений у 4 рази. Це призводить до тонших стінок, легших деталей і довшого терміну служби в умовах високого навантаження.
Q: Чи може PPS LCF40 замінити нержавіючу сталь або алюміній у системах обробки рідин?
A: Абсолютно. PPS LCF40 забезпечує чудову корозійну стійкість до широкого спектру агресивних хімічних речовин і усуває ризики гальванічної корозії, пов’язані з металевими компонентами. Він приблизно на 40% легший за алюміній і на 70% легший за сталь, що значно зменшує вагу системи. Стійкість матеріалу до повзучості забезпечує герметичне ущільнення протягом тривалих інтервалів обслуговування, а лиття під тиском дозволяє консолідувати конструкцію та зменшити витрати порівняно з обробленими металевими деталями.
Q: Які параметри обробки рекомендовані для PPS LCF40?
A: PPS LCF40 обробляється на стандартному обладнанні для лиття під тиском із відповідними зносостійкими компонентами. Рекомендована температура розплаву становить 320-350 градусів, температура форми 140-180 градусів і попереднє сушіння при 150 градусах протягом 3-4 годин для досягнення вмісту вологи нижче 0,05%. Матеріал демонструє низьку, ізотропну усадку та мінімальне викривлення. Дозуючий гвинт із співвідношенням L/D 18:1–22:1 і зворотний клапан вільного потоку мінімізує поломку волокна. Сталеві форми з антикорозійним покриттям рекомендуються для тривалих виробничих циклів.
Контакти: Емілі
Електронна пошта:sale04@lfrtplastic.com
WhatsApp / мобільний:+86 188 5034 4811
Популярні Мітки: термостійкий pps lcf40 замінює метал|lft‑g, Китай, виробники, постачальники, фабрика, купити, налаштувати
