40% нейлон 6, армований довгим скловолокном
Вершина нашого поліамідного портфоліо, цей композит зі скловолокна довжиною 40% розроблений для максимальної ефективності. Він розширює межі міцності та жорсткості, пропонуючи неперевершене рішення для заміни структурних металевих компонентів у найвимогливіших додатках, де вихід з ладу неможливий.

Профіль продуктивності порівняно з традиційними матеріалами
Питома міцність (міцність-до-ваги)
Питома жорсткість (жорсткість-до-маси)
Технічні характеристики
Примітка: як гігроскопічний матеріал, властивості PA6 залежать від вмісту вологи. Дані надано для сухого-як-формованого (DAM) і кондиціонованого (50% RH) станів.
| Власність | Метод випробування | Метрика (DAM) | Метрика (COND) |
|---|---|---|---|
| Щільність | ISO 1183 | 1,44 г/см³ | 1,44 г/см³ |
| Модуль міцності на розтяг | ISO 527 | 12 500 МПа | 9000 МПа |
| Міцність на розрив | ISO 527 | 189 МПа | 145 МПа |
| Notched Izod Impact (23 градуси) | ISO 180 | 38 кДж/м² | 29 кДж/м² |
| Температура теплового відхилення (1,8 МПа) | ISO 75 | 208 градусів | - |
Завантажте повний аркуш даних LFT PA6 GF40 PDF
Створено для максимальної структурної ефективності

Автомобільні конструкційні частини
Поперечні-автомобільні балки, конструкції сидінь, акумуляторні лотки та інші-критичні компоненти безпеки.
Важка промисловість-
Конструкції роботизованих рук, рами-несучих механізмів і з’єднувачі рідини під високим{1}}тиском.

Аерокосмічна промисловість і оборона
Каркаси БПЛА (дронів), внутрішні кронштейни та корпуси обладнання, які вимагають високого співвідношення-до-ваги.
Досконалий дизайн і обробка
Питання: критичне управління вологістю
A: Попереднє-сушіння є обов’язковим. Сушіть гранули протягом 3-4 годин при температурі 80-90 градусів (176-194 градусів F), щоб зменшити вміст вологи нижче 0,1%. Належне сушіння має важливе значення для запобігання гідролізу під час формування та забезпечення оптимальних механічних властивостей.
Q: Рекомендовані параметри лиття під тиском
A: Використовуйте-загальний гвинт із низьким зсувом. Температура розплаву має бути в діапазоні 260-280 градусів (500-536 градусів F). Висока температура форми 80-120 градусів (176-248 градусів F) є вирішальною для досягнення високоякісної обробки поверхні та оптимальної кристалічності.
Питання: Дизайн довговолокнистих композитів
A: Використовуйте значні радіуси та однакову товщину стінок. Розташування воріт слід вибирати так, щоб сприяти вирівнюванню волокон у напрямку основного напруження. Майте на увазі анізотропну усадку; зверніться до нашого повного посібника з проектування або до технічної команди для отримання підтримки.
Часті запитання
З: Яка головна перевага 40% LGF перед 30% LGF PA6?
A: Основною перевагою є значне збільшення жорсткості (модуля) і міцності. LFT-G® PA6 GF40 — це вибір для застосувань, де максимальна жорсткість і-несуча здатність є найважливішими вимогами до конструкції, що ще більше розширює межі продуктивності для заміни металу.
З: Як високий вміст клітковини впливає на обробку?
Відповідь: більший вміст волокна призводить до більшої в’язкості розплаву. Хоча параметри обробки подібні до 30% класу, може знадобитися трохи вищий тиск упорскування. Також ще важливіше використовувати добре-спроектовані відкриті шляхи потоку (канали, затвори), щоб мінімізувати розрив волокон і забезпечити збереження довгої-волоконної мережі в кінцевій частині.
Готові до найвищої продуктивності?
Киньте виклик нашим інженерам із найвибагливішими програмами. Зв’яжіться з нами, щоб обговорити, як LFT-G® PA6 GF40 може підвищити продуктивність вашого продукту та забезпечити конкурентоспроможність завдяки вдосконаленій полегшеній вазі.
Популярні Мітки: pa6 gf40 композит, Китай, виробники, постачальники, фабрика, купити, під замовлення

