LFT-G®PP LGF60-NG06Hє вершиною композиційної продуктивності. Інженери шукають "PP GF60" прагнуть одного: максимально можливої жорсткості в aппкомпозитний. Однак стандартне коротке-волокно PP GF60, як відомо, є крихким і катастрофічно руйнується під час удару. Наш LFT-G®LFRTклас є остаточним рішенням.
Ми досягаємо цього шляхом злиття екстремуму60% довгого скловолокнаскелет із сильним-впливомГомополімер PPматриця. Ця синергія створює "без{0}}компромісу" матеріал, який забезпечує -жорсткість металу для структурної цілісності, *плюс* величезне поглинання енергії та низько{0}}температурна пластичність сополімеру. Це найкращий металевий-замінний матеріал для суворих динамічних умов.
√ Надзвичайна структурна жорсткість:60% LGF-навантаження забезпечує модуль пружності при вигині понад 13 000 МПа, що складно ставиться до -литих металів під тиском і усуває повзучість.
√ Неперевершена ударна міцність:Сополімерна основа гарантує, що матеріал залишається пластичним і{0}}стійким до руйнування навіть за умов -40 градусів, коли всі інші жорсткі пластики не дають змоги.
√ Чудове гасіння втоми та вібрації:Theдовге скловолокноДоведено, що мережа витримує мільйони циклів мікро-вібрації, що робить її ідеальною для таких частин, як барабан пральної машини.
Типові властивості матеріалу
Наступні значення є типовими даними для LFT-G®PP LGF60 -NG06H (натуральний гомополімер) і лише для довідки.Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб отримати офіційний технічний паспорт (TDS).
Наступні значення є рекомендаціями. Ми рекомендуємо осушувачі/осушувачі сухого повітря (вміст вологи нижче 0,1%).
Щоб мінімізувати розрив волокон і забезпечити оптимальну продуктивність, настійно рекомендується використовувати гвинт загального-з низьким-компресією.
Параметр
Рекомендація
Температура сушіння
80 - 100 ступінь
Час висихання
2 - 4 год
Температура плавлення (форсунка ③)
240 - 270 ступінь
Температура прес-форми (зона ②)
60 - 90 ступінь
Зворотний тиск
Низький (для мінімізації пошкодження волокна)
Практичний приклад: промисловий корпус вентилятора HVAC
проблема
Велика промислова повітродувка, розміщена в багато-компонентному сталевому вузлі, виходила з ладу. Сталь була важкою, дорогою та передавала надмірний шум і вібрацію. Пристрій також потребував роботи в умовах високої-теплі (80 градусів +) на заводі.
Рішення
Частина з одним-знімком була розроблена за допомогою LFT-G®ПП LGF60-H. 60%довге скловолокно(LFRT) конструкція забезпечила надзвичайну жорсткість, необхідну для збереження стабільності розмірів і вирівнювання двигуна за високих температур. Основа з ПП забезпечувала кращу вібрацію, ніж сталь.
Результат
Частина LFT об'єднала 8 сталевих частин в одну. Це булоНа 60% легше, зменшено час складання на50%, і знижена вартість одиниці. Ефект гасіння вібрації також призвів до aЗменшення сприйнятого шуму на 15%.(дБа).
Застосування для екстремальної жорсткості LFT-PP (Homo)
Конструктивна основа пральної машини
Це справжня програма-для заміни металу. Надзвичайна жорсткість LFTппLGF60-H дозволяє йому служити повним-несучим шасі приладу, замінюючи бетонні або багато-металеві рами. Він забезпечує жорсткість і амортизацію вібрації, необхідні для керування циклами високошвидкісного віджиму, ключового використання дляБарабанна частина пральної машинисистема.
Автомобільні люки
A perfect application for LFT-G® PP LGF60-H. The material's extreme stiffness and high thermal resistance (HDT >160 градусів) запобігають викривленню великої тонкої рами під сонячним теплом. Це забезпечує ідеальну герметичність від вітру та води протягом усього терміну служби автомобіля, замінюючи більш важкі, складні алюмінієві рами.
Опорні плити промислових насосів
Замінює важкий чавун-, який схильний до корозії. Висока жорсткість і стійкість до повзучості конструкції з довгого скловолокна (LFRT) на 60% гарантує, що насос і двигун залишаються в ідеальному центрі, тоді як основа з поліпропілену забезпечує повну хімічну стійкість і гасить вібрацію, зменшуючи шум і подовжуючи термін служби.
Відповіді на ключові запитання
1. Який найжорсткіший поліпропіленовий матеріал?
A: Поліпропілен, армований довгими-волокнами (LFRT), значно жорсткіший за стандартні сорти коротких{1}}волокон. LFT-G®PP LGF60-H (60%довге скловолокноГомополімер) має найвищу жорсткість із модулем пружності при вигині, що наближається до 13 000 МПа, що робить його прямим конкурентом-литим металам, таким як алюміній.
2. Які недоліки високого вмісту скловолокна (наприклад, PP GF60)?
A: Зі стандартними *короткими* волокнами, високою начинкою (якPP GF60) призводять до надзвичайної крихкості та дуже низької ударної міцності. Це саме та проблема, яку вирішує наша технологія LFRT. Використовуючидовге скловолокно, ми створюємо внутрішній скелет, який запобігає появі тріщин, зберігаючи значну міцність навіть при 60% вмісту волокна, чого не може досягти SGF.
3. Чи можуть поліпропіленові композити замінити-литий під тиском алюміній?
A: Так, абсолютно. Для багатьох структурних частин (наприклад, рами люка абобарабан пральної машинисистеми), LFT-G®PP LGF60-H — кращий вибір. Він пропонує набагато краще співвідношення-до-ваги (більш ніж на 50% легший за алюміній), є стійким до корозії та дозволяє консолідувати деталі, що значно знижує вартість і складність виробництва.
Готові до наступного прориву?
Підвищте ефективність свого продукту за допомогою надзвичайної жорсткості й потенціалу-заміни металу LFT-G®60% Довге скловолокно PP (Homo). Зв’яжіться з нашими фахівцями з матеріалів сьогодні, щоб обговорити ваш проект або запросити зразок матеріалу.
LFT-G®PP LGF60-NG06Hє вершиною композиційної продуктивності. Інженери шукають "PP GF60" прагнуть одного: максимально можливої жорсткості в aппкомпозитний. Однак стандартне коротке-волокно PP GF60, як відомо, є крихким і катастрофічно руйнується під час удару. Наш LFT-G® LFRTклас є остаточним рішенням.
