LFT-G® CPP-LGF40YD — це 40% армований скловолокном сополімерний поліпропілен, який використовує безперервну 3D-волоконну мережу для забезпечення покращеної структурної цілісності вимогливих компонентів водяних насосів. Основні переваги: √ Чудова стійкість до повзучості √ Відмінна хімічна стійкість і стійкість до гідролізу √ Висока ударна в'язкість і стабільність розмірів √ Покращена термічна здатність
LFT-G® Матеріал водяного насоса CPP-LGF40:40% сополімерного поліпропілену, армованого довгим скловолокномспеціально розроблений для високопродуктивних частин відцентрового насоса. Забезпечуючи чудову міцність, стійкість до корозії та довговічність у складних умовах експлуатації, він поставляється у формі готових до формування гранул, що оптимізує виробництво та забезпечує постійну якість.
LFT-G® CPP-LGF40поєднує в собі хімічну стійкістьсополімер поліпропіленуз безперервним каркасом із довгого скловолокна. На відміну від звичайного короткого скловолокна PP, подовжені волокна утворюють тривимірну армуючу мережу, яка значно покращуєопір повзучості, ударна в'язкість і стабільність розмірів- основні властивості для робочих коліс насосів, дифузорів і корпусів, що працюють під циклічним гідравлічним навантаженням.
Поставляється у форміпластикові гранули, CPP-LGF40 легко обробляється на стандартних машинах для лиття під тиском, створюючи точні деталі з низьким викривленням і стабільною якістю. Цеінженерний термопластце новий еталон для заміни металу в системах водяних насосів.
Основні характеристики матеріалу
⚡
Висока міцність на розрив
Армування довгим скловолокном створює міцний внутрішній скелет, забезпечуючи виняткову міцність на розтяг, що набагато перевищує стандартні короткі-волокнисті поліпропіленові суміші.
Клас заміни металу
📐
Модуль пружності при вигині
Надзвичайна структурна жорсткість гарантує, що компоненти насоса зберігають свою точну геометричну форму навіть за умов тривалої роботи під високим{0}}тиском.
Стійкість-до навантажень
💧
Гідролітична стабільність
Відмінна водостійкість, охолоджувачі на основі гліколю та слабкі промислові хімікати з незначним водопоглинанням, щоб запобігти об’ємному набуханню.
Заглибний клас
🛡️
Ударна в'язкість
Висока ударна в’язкість із зубцями, довгі волокна ефективно перекривають мікро-тріщини та поглинають енергію, щоб запобігти катастрофічній поломці компонентів.
Міцність-подолання тріщин
⏳
Стійкість до повзучості
З’єднана тривимірна мережа волокон мінімізує в’язкопружну повзучість, зберігаючи цілісність конструкції під тривалими механічними навантаженнями.
Довготривала-надійність
🎯
Точність розмірів
Рівномірні та ізотропні характеристики усадки створюють деталі з жорсткими-допусками з мінімальною деформацією, необхідною для оптимального балансу робочого колеса.
Деталі з жорстким допуском
Баланс продуктивності: LGF проти SGF
SGF-PP Коротке скловолокно
CPP-LGF40★ Довге скловолокно
Статична балансова шкала ілюструє реальну механічну перевагу технології довгого скловолокна над коротким скловолокном PP.
Власність
SGF-PP (коротке волокно)
CPP-LGF40 (довге волокно)
Міцність на розрив
75 – 85 МПа
120 – 135 МПа (+55%)
Модуль пружності при вигині
4500 – 5500 МПа
7500 – 8500 МПа (+50%)
Вплив Шарпі
8 – 12 кДж/м²
22 – 30 кДж/м² (+150%)
Стійкість до повзучості
Помірний
Чудово
Збереження довжини волокна
<0.5 mm (degraded)
2,0 – 4,0 мм(збережено)
Стабільність розмірів
ярмарок
Покращений
⚖️ Кожен показник ефективності рішуче на користьCPP-LGF40- чіткий вибір для вимогливих водяних насосів.
LFT-G® Корпус для оновлення промислового циркуляційного водяного насоса CPP-LGF40
Провідний вітчизняний виробник промислових насосів постачає насосні системи циркуляційної охолоджувальної води для великого нафтохімічного парку. Традиційні чавунні корпуси насосів страждали від сильної корозії в -довготривалому середовищі-охолоджуючої води, що містить хлор, що призводило до надмірно високих витрат на технічне обслуговування.
Виклик клієнта
Традиційні насоси з сірого чавуну та насоси з нержавіючої сталі 304 стикаються з чотирма нерозв’язними проблемами в умовах промислової циркуляції води:
На чавунних корпусах насосів протягом 3-5 років утворюється сильна точкова коррозія та іржа, що потребує щорічних зупинок для заміни ущільнення
Робочі колеса з нержавіючої сталі зазнають кавітаційної ерозії у воді з високою-відкладенням-, причому ефективність з кожним роком падає
Для монтажу та обслуговування важких металевих компонентів потрібне велике підйомне обладнання, що підвищує витрати на робочу силу
Довгі цикли обробки з індивідуальними замовленнями, які займають понад 45 днів, і не можуть задовольнити термінові вимоги клієнтів
Спеціальне рішення CPP-LGF40
Наш спеціально розроблений-матеріал забезпечив ідеальну заміну металу:
Стійка до гідролізу-сополімерна матриця витримує 60 градусів хлорованої води
Скловолоконна мережа довжиною 40% витримує робочий тиск 1,6 МПа
Цілісне{0}}лиття під тиском усуває 12 частин і 8 точок ущільнення
Більш гладкі канали потоку зменшують гідравлічні втрати на 80% порівняно з виливками
Вимірні польові результати
На 45% менша вага, що дозволяє обслуговувати-одну людину
32% нижча собівартість із доставкою протягом 7 днів
У 2 рази довший термін служби без корозії та кавітації
Підвищення ефективності на 9%, економія ~1700 доларів США на насос щорічно
45%
Зниження ваги
32%
Економія коштів
2x
Термін служби
0
Порушення корозії
Резюме справи
CPP-LGF40 забезпечує неперевершену стійкість до корозії, механічну міцність і економічні переваги для промислових водяних насосів. Ця модернізація демонструє, наскільки довга технологія скловолокна може значно подовжити термін служби обладнання, одночасно зменшуючи загальні витрати протягом життєвого циклу для кінцевих користувачів.
FAQ
Q: ЧомуLFT-G®CPP-LGF40 більше підходить для деталей водяних насосів, ніж коротке-скло-волокно PP?
A: LFT-G® 3D-довга-скло-волоконна мережа CPP-LGF40 забезпечує набагато кращий опір повзучості, ударну в’язкість і стабільність розмірів, ніж коротке-волокно ПП. Це критично важливо для компонентів насоса під час циклічних гідравлічних навантажень, забезпечуючи довший термін служби та надійну герметичність.
Q: Які ключові поради для лиття під тискомLFT-G®CPP-LGF40?
A: Використовуйте шнек із співвідношенням L/D більше або дорівнює 20:1 і контролюйте температуру розплаву (200–230 градусів) і швидкість впорскування, щоб мінімізувати розрив волокна. Це зберігає механічні властивості та зменшує дефекти поверхні.
A: Так. Сополімерна матриця PP стійка до охолоджувачів, а армування довгими-волокнами зберігає міцність і стабільність розмірів за безперервних температур до 120 градусів, що робить її ідеальною для сучасних корпусів насосів.
Більше ніж матеріали – ваш партнер у передовому виробництві
Перетворіть свій дизайн за допомогою наших композитних матеріалів із довгого скловолокна нового покоління.
Співпрацюйте для досягнення безкомпромісної продуктивності.
