Що таке PP GF40?

LFT-G^®NG04 PP GF40-це високоефективний композит з поліпропілену (PP), технічно визначається як довгий скляний волоконний термопластичний (LFT), підкріплений 40% вмістом скляного волокна (LGF40).Він виробляється за допомогою спеціалізованого процесу пультрузії, де безперервні волокна E-склянки ретельно вирівняні та повністю просочені поліпропіленової матриці. Це призводить до гранул, де довжина волокна дорівнює довжині гранул (як правило, 12 мм), критичної відмінності від загальних коротких волоконних матеріалів (SGF).

LFT-G^®NG04 PP GF40-це високоефективне 40%довгих скляних волокон (LGF), посиленого поліпропілену, розробленого для верхнього балансу властивостей. Це забезпечує:

Виняткова сила впливу:Драматично жорсткіші та стійкіші, ніж короткі волоконні композити.
Висока міцність та жорсткість:Надійне рішення для навантажувальних застосувань та заміни металу.
Відмінна ефективність витрат:Забезпечує високі показники з переробкою переваг поліпропілену.

Під час процесу формування ін'єкцій ці довгі волокна створюють взаємопов'язану тривимірну скелетну мережу всередині формованої частини. Ця внутрішня структура діє як первинний навантажувальний елемент, ефективно розподіляючи напругу та забезпечуючи рівень продуктивності, недосяжну за його короткими волоконними аналогами. Результат - це матеріал, який ідеально подолає розрив між стандартними пластмасами та металами, пропонуючи видатний баланс сили, виняткову міцність та гнучкість дизайну. Поліпропіленова основа забезпечує низьку щільність, відмінну хімічну стійкість до кислот, основи та розчинників та чудову обробку, що робить LFT-G^®PP LGF40 Ви дуже універсальне та надійне інженерне рішення.

Технічні характеристики та дані про ефективність

Надійні дані є основою великої інженерії. Технічні характеристики нижче представляють типові значення для нашого LFT-G^®PP LGF40 (NG04), демонструючи збалансований та надійний профіль продуктивності. Усі дані генеруються з тестових зразків, представлених ін'єкційними, відповідно до стандартів ISO.

Матеріальні властивості (модель: LFT-G^®NG04 PP GF40)

Майно	Цінність	Одиниця	Метод випробування
Щільність	1.21	g/cm³	ISO 1183
Сила на розрив	145	MPA	ISO 527
Модуль згинання	9,680	MPA	ISO 178
Зублений ІЗОД ВПЛИВА Сила	41	kj/m²	ISO 180
Температура відхилення тепла (1,8 МПа)	158	ступінь	ISO 75

Завантажте повний ng04 pp gf40 аркуш даних pdf

Порівняння продуктивності: Довга перевага волокна

Матеріал	Відносна жорсткість	Відносна сила впливу	Довгостроковий опір повзучості
LFT-G^®Pp lgf40	~1.3x	~3.0x - 4.0x	Відмінний
PP SGF40 (коротке волокно)	1.0x	1.0x	Справедливий
Нерозширений поліпропілен (ПП)	~0.2x	~ 0,5x (пластиковий)	Бідний

Примітка. Ця таблиця підкреслює, як технологія LFT різко підвищує міцність впливу та довгострокову структурну надійність порівняно з альтернативами коротких волокон.

Перевірені програми та тематичні дослідження

LFT-G^®PP LGF40-це дуже універсальний клас, довіряючи інженерам у різних галузях для компонентів, які повинні протистояти вимогам реальних умов. Його збалансований профіль робить його ідеальним кандидатом для перетворення складних металевих вузлів в одиночні, легкі та довговічні пластикові деталі.

An automotive battery tray molded from LFT-G PP GF40, showing complex ribs and features. — Лотки автомобільної акумулятора потребують конструктивної цілісності, хімічної стійкості,
і вплив на продуктивність, запропоновані LFT-G^®PP LGF40.

Тематичне дослідження: Лоток для автомобільних акумуляторів

Завдання:Виробник електричного транспортного засобу потребував легкого, довговічного та корозійного рішення для великого лотка для акумулятора. Традиційний сталевий лоток з покриттям був важким, дорогим та сприйнятливим до пошкодження від дорожнього сміття та потенційних витоків рідини акумулятора.

Рішення:Багатокварвісний сталевий збірник був замінений одноразовою ін'єкційною частиною, виготовленою з LFT-G^®PP LGF40. Поліпропіленова матриця забезпечила притаманну стійкість до акумуляторних кислот та дорожніх солей, тоді як 40% довжина структура скляного волокна забезпечила необхідну жорсткість і міцність для підтримки важкого акумулятора та проходження суворих стандартів випробувань аварії.

"Критичним фактором успіху тут стала показник впливу матеріалу при низьких температурах. Акумулятори електромобілів повинні бути захищені під час зимового сценарію аварій. - сказав Боб, інженер -конструктор з когось бренду Tier1 з відділу дизайну автомобільної частини.

Результат:Перетворення призвело до40% зниження вагиДля компонента лотка сприяє загальній ефективності дальності транспортного засобу. Це також усунуло всі проблеми з корозією та зменшило виробничі витрати25%консолідуючи сім частин в одну.

A diagram illustrating the interlocking long fiber network within an LFT composite part after molding — Внутрішня "скелетна" мережа довгих волокон - це те, що надає композитам LFT їх вищій стійкості та стійкості до повзучості.

Тематичне дослідження: житло професійного електроінструменту

Завдання:Виробник професійних бездротових свердла хотів підвищити міцність та ергономіку користувачів своєї флагманської моделі. Існуючий композитний корпус короткого волокна було схильне до розтріскування при падінні з висоти, поширеного явища на робочих місцях. Він також передавала значну вібрацію руці користувача.

Рішення:Корпус переробляли за допомогою LFT-G^®PP LGF40. Основна рушійна міцність матеріалу. Здатність довгого волоконної мережі поглинати та розсіювати енергію означала, що інструмент може витримувати повторні краплі на бетон без відмови.

Вайлер сказав,відомий інженер галузі :"Поза тим, що просто випробування, ми зосередилися на довгостроковій міцності. Опір повзучості матеріалу LFT гарантує, що гвинтові начальники та несучі сидіння в корпусі підтримують свої точні розміри протягом багатьох років використання та тисячі термічних циклів. Це запобігає розпущенню частин, загальному режимі збоїв у пластичних житлах нижнього ступеня".

Результат:Новий корпус пройшов випробування на падіння з подвійної висоти попередньої моделі, різко покращуючи її надійність поля та сприйняття брендом. Додатковою вигодою було помітне зменшення високочастотної вібрації, що призвело до покращення комфорту та контролю користувача. Це стало ключовою маркетинговою функцією для нової лінійки продуктів.

Настанови щодо проектування та обробки

Для досягнення оптимальних результатів за допомогою LFT-G^®PP LGF40, ретельний розгляд на етапах проектування та формування має вирішальне значення. Наша команда з технічного обслуговування пропонує комплексну підтримку, але ось деякі основні вказівки для вашої інженерної команди:

product-2229-886

Час, що триває	2-4 години
Температура сушіння	80-100 градусів
② Температурна зона (розплав)	210-250 градус
Температура	40-80 градусів

Поводження з матеріалами:У той час як поліпропілен має низьке поглинання вологи, попередньо суху протягом 1-2 годин при 80-100 градусах (176-212 градусів F) рекомендується видалити будь-яку поверхневу вологу, що забезпечує високоякісну обробку поверхні та запобігає розселенню.
Інструментарія та машина:Використовуйте гвинт загального призначення з низьким коефіцієнтом стиснення (наприклад, 2: 1) та вільною насадкою та перевіряйте вузол кільця, щоб мінімізувати зсув і зберегти довжину волокна. Полоски повинні бути виготовлені з високоякісної інструментальної сталі до витримки довгих виробничих пробіжок.
Дизайн частини для LFT:Підтримуйте щедрі радіуси на всіх внутрішніх та зовнішніх куточках (мінімум 1 мм), щоб полегшити плавний полімерний потік і уникнути створення точок концентрації напруги. Прагнути до рівномірної товщини стінки по всій частині; Там, де потрібні зміни, зробіть їх поступовими та конічними.
Стратегія решітки:Розміщення та тип воріт є критичними для продуктивності LFT. Використовуйте великі прості ворота, такі як вкладка або прямі ворота. Розмістіть їх у некритичних областях і таким чином, що дозволяє розплаву протікати по первинному шляху навантаження частини, що допомагає вирівняти волокна для максимальної міцності в цьому напрямку.

Часті запитання (FAQ)

З: Коли я повинен вибрати PP LGF40 замість PP LGF30 або PP LGF50?

A: LFT-G^®PP LGF40 представляє "солодке місце" у нашому портфоліо для багатьох програм. Він пропонує значний крок сили та жорсткості від 30% класу, що робить його придатним для більш вимогливих структурних ролей. Порівняно з 50% класом, він забезпечує кращу міцність на вплив і трохи простіше обробляти деталі з дуже складними геометріями або довгими шляхами потоку. Це ідеальний вибір, коли вам потрібен міцний баланс між остаточною силою та максимальною міцністю.

З: Чи можна забарвитися цей матеріал?

A: Так. У той час як природний колір-молочно-білий/бежевий, LFT-G^®PP LGF40 може бути складений у широкому діапазоні спеціальних кольорів для задоволення ваших брендингу та естетичних вимог. Колір інтегрується безпосередньо в гранули, забезпечуючи послідовність по всій частині. Будь ласка, надайте RAL -код або зразок фізичного кольору для відповідності.

З: Якою є хімічна стійкість PP LGF40?

Відповідь: Хімічна стійкість є чудовою і є однією з ключових переваг композиту на основі поліпропілену. Він дуже стійкий до широкого спектру хімічних речовин, включаючи автомобільну рідину (гліколь, нафту, паливо), миючі засоби для чищення та багато промислових кислот та основи. Це робить його чудовим вибором над такими матеріалами, як нейлон (PA6/PA66) у застосуванні з постійним впливом вологи або специфічних хімічних речовин.

Почніть свій проект перетворення металу до пластики

Готовий використовувати збалансовану продуктивність LFT-G^®PP LGF40 для створення більш легких, міцних та економічних компонентів? Наша команда готова допомогти у виборі матеріалів, аналізу цвілі CAE та обробці підтримки, щоб забезпечити ваш успіх.

Запитайте цитату для PP GF40

Зверніться до інженера LFT

Популярні Мітки: PP GF40 (LGF 40%) Composite, China, виробники, постачальники, фабрика, купувати, індивідуальні