Виробники замінюють метал на PP LGF60

LFT‑G^®PP LGF60 — це поліпропіленова суміш, армована скловолокном на 60%, яка забезпечує виняткове співвідношення жорсткості-до-ваги та відмінну хімічну стійкість. Високий вміст волокон забезпечує виняткову стійкість до повзучості та стабільність розмірів за тривалих навантажень, тоді як PP матриця забезпечує властиву стійкість до кислот, лугів і водних середовищ.

Ця марка розроблена для промислових конструкційних компонентів, хімічного технологічного обладнання, систем очищення води та напівструктурних деталей автомобілів. Він витримує тривалий контакт з агресивними хімічними речовинами, забезпечує стабільну роботу в середовищах з високою вологістю та забезпечує суттєву економію ваги порівняно з металевими альтернативами. Скловолоконна мережа завдовжки 60% забезпечує чудову передачу навантаження та стійкість до втоми, що робить її надійним і економічно ефективним рішенням для вимогливих інженерних застосувань.

Чому варто вибрати PP LGF60?

Порівняння матеріалів PP LGF60 і PP GF60

• Чудова хімічна стійкість і стійкість до корозії– Витримує сильні кислоти, луги, солі та водне середовище, де конструкційні пластики можуть розкладатися.
• Надзвичайне співвідношення жорсткості до ваги– 60% довжини скловолокна забезпечує металеву жорсткість при приблизно 40% щільності алюмінію.
• Відмінна сипучість– Оптимізована PP матриця забезпечує легке заповнення складних тонкостінних геометрій, незважаючи на високе навантаження волокон.
• Чудова стійкість до води та вологи– Майже нульове водопоглинання усуває набухання та підтримує жорсткі допуски у вологому середовищі.
• Економічне інженерне рішення– Поєднує високу продуктивність із сприятливою економічністю, знижуючи витрати на матеріал і обробку порівняно зі спеціальними нейлонами.

Цей посібник із обробки розроблено спеціально для термопластів, армованих довгим волокном LFT. Усі параметри оптимізовані для обробки з низьким зсувом, щоб підтримувати довжину волокна та максимізувати механічні характеристики.

Дозуючий гвинт із співвідношенням L/D 18:1–22:1 у поєднанні з великим відкритим соплом і зворотним клапаном вільного потоку мінімізує розрив волокна під час ін’єкції. Правильний вибір обладнання зберігає розподіл волокон по довжині та забезпечує стабільну міцність деталей.

PP LGF60 демонструє добру стабільність розплаву з рекомендованим вікном обробки. Адекватна температура прес-форми покращує якість поверхні та мінімізує залишкову напругу. Продуйте незаповненим поліпропіленом перед зупинкою, щоб запобігти деградації матеріалу та блокуванню сопла.

Примітка:Використовуйте велике відкрите сопло та зворотний клапан вільного потоку, щоб зберегти довжину волокна. Продувка незаповненим ПП перед відключенням. Уникайте надмірного часу перебування вище 280 градусів.