Стійкий до високих температур матеріал PPS

Стійкий до високих температур скловолоконний матеріал PPS

У сучасному промисловому дизайні гонитва за продуктивністю матеріалів увійшла в режим «надзвичайного виклику». Інженерів більше не задовольняє одна перевага; що їм потрібно, так це комплексне рішення, яке залишається стабільним, як гора, під час багатьох випробувань, таких як висока температура, високий тиск, сильна корозія та висока точність. Ось чому композит PPS (GF PPS), армований скловолокном, виділяється серед багатьох високо-конструкційних пластмас.

Ви шукаєте матеріал, який міг би замінити литий метал для полегшення ваги без шкоди для міцності та термостійкості? Ви втомилися від передчасного виходу з ладу звичайного пластику в критичних випадках через повзучість, гідроліз або хімічну ерозію? Виберіть матеріал GF PPS. Він має певні унікальні переваги з точки зору структури матеріалу та продуктивності сердечника, що робить його мудрим вибором для досягнення інноваційної продукції та зниження витрат при одночасному підвищенні ефективності.

Поліфеніленсульфід (PPS) сам по собі є дуже «генетичним» високоефективним-полімером. Його молекулярний головний ланцюг складається з чергування з'єднань жорстких бензольних кілець і гнучких сульфідних зв'язків. Ця унікальна хімічна структура наділяє його трьома властивими перевагами: по-перше, він має надзвичайно високу термічну стабільність, що ускладнює його розкладання; по-друге, він має відмінну хімічну інертність, тобто майже нерозчинний у будь-якому органічному розчиннику нижче 200 градусів; нарешті, він має властивий антипірен, не потребує додавання будь-яких антипіренів і виділяє дуже мало диму під час горіння.

Виняткова продуктивність GF PPS Polymer

Цей композит зі скловолокна та матеріалів PPS повністю розкрив потенціал термостійкості PPS.

Цей потужниймеханічні характеристики і термостійкістьбезпосередньо породило основну цінність «заміни сталі пластиком». Візьмемо як приклад PPS-GF40, основний продукт на ринку, його жорсткість (модуль вигину) порівнянна з деякими-литими під тиском алюмінієвими сплавами або навіть перевищує її, але його щільність лише приблизно вдвічі менша, ніж у алюмінію. В автомобільній та аерокосмічній промисловості «зменшення ваги» еквівалентно «збереженню енергії та скороченню викидів». Заміна традиційних металевих-литих деталей (таких як корпуси водяних насосів і корпуси дросельних клапанів) на GF PPS не тільки забезпечує значне зниження ваги понад 40%, але також завдяки ефективним процесам лиття під тиском складні конструкції можна виготовити за один прийом, значно зменшуючи витрати на вторинну механічну обробку та анти-корозійну обробку, необхідну для металевих частин.
Інша-універсальна перевага GF PPS полягає в його найвищому-вимірістабільність розмірів, що є порятунком для точних компонентів. На нього майже не впливає вологість навколишнього середовища, причому рівень поглинання насиченості настільки низький, що він може бути незначним; в той же час, сильне обмеження скляних волокон робить його лінійний коефіцієнт теплового розширення (CLTE) надзвичайно низьким, наближаючись до металів. Це означає, що під час дощового сезону на півдні чи на сухій півночі, незалежно від різких змін температури, прецизійні з’єднувачі та датчики, виготовлені з нього, не змінюватимуться в розмірах через поглинання вологи або теплове розширення та звуження, таким чином усуваючи ризики поганого контакту або несправності збірки. Його чудова стійкість до повзучості гарантує, що компоненти можуть зберігати свою первісну форму навіть за довготривалих-високих температур і великих навантажень (таких як затягування гвинтів), і не ослабляться.
Нарешті, він не боїться суворогохімічні та рідинні проблеми. GF PPS демонструє надзвичайно сильний «імунітет» майже до всіх автомобільних рідин (бензин, моторне масло, антифриз, гальмівна рідина), промислових розчинників і навіть сильних кислот і лугів. У системах охолодження акумуляторів нових транспортних засобів, що працюють на енергії, хімічних насосах і клапанах або системах обробки вихлопних газів автомобілів (EGR), цей допуск має вирішальне значення для забезпечення герметичності та структурної цілісності, ефективного запобігання катастрофічним витокам, спричиненим корозією матеріалу, розбуханням або розтріскуванням.

Для чого використовується GF PPS?

Ця унікальна комбінація властивостей визначає те, що GF PPS використовується лише в «важливих» критичних областях, які не можуть бути порушені.
 Theавтомобільна промисловістьє його найбільшим ступенем, ідеально задовольняючи потрійним вимогам автомобілів щодо стійкості до високих температур, стійкості до масла та легкої ваги. У автомобілях із традиційним паливом він використовується в системах турбонаддуву, корпусах клапанів EGR, сідлах термостатів і робочих колесах насосів як альтернатива латуні. У системі «трьох-електрики» транспортних засобів з новою енергією (EV) це основний вибір, який використовується для виготовлення шин акумуляторних модулів, корпусів інверторів і з’єднувачів високої{3}}напруги. Вогнезахисні та високі ізоляційні властивості V-0 забезпечують гарантію безпеки під високою напругою.
 В області селектроніка та електротехніка, GF PPS є одним із небагатьох «вижилих», які можуть витримати високу-температуру пайки оплавленням у технології поверхневого монтажу SMT. Він широко використовується у виробництві точних з’єднувачів, розеток ЦП і корпусів котушок, а його виняткова стабільність розмірів забезпечує компланарність штирів після зварювання.
 На полях спромислові рідини та побутова техніка, від корпусів насосів і крильчаток хімічних насосів до високо{0}}температурних внутрішніх компонентів печей і водонагрівачів, GF PPS спокійно відіграє роль «піонера витривалості».

Складна смола GF PPS – це набагато більше, ніж просто «висок{0}}температурний пластик». Він втілює передову концепцію інженерного дизайну: він створює-цінний «третій шлях» між межами продуктивності металів (вага, корозія, вартість обробки) та межами продуктивності звичайного пластику (температура, міцність, стабільність). Пожертвувавши певною початковою вартістю матеріалу, він досягає неперевершеної надійності протягом усього життєвого циклу продукту та значно нижчої загальної вартості володіння.

Зв'яжіться з нами, щоб отримати ціну