Довге скловолокно PPS високої міцності 40 відсотків для використання в промисловості

Інформація про Продукт

PPS є різновидом високомолекулярного матеріалу, головний ланцюг якого по черзі складається з бензольного кільця та атома сірки. Він має хорошу механічну міцність, термостійкість та стійкість до хімічної корозії та інші комплексні властивості.

Волокно PPS – це кілька комерційних високоефективних волокон, які зараз можна сплавляти та прясти. Це основний матеріал для основних частин високотемпературного та корозійного видалення пилу у вигляді мішка на теплових електростанціях і заводах для спалювання відходів. Має характеристики високої точності фільтрації (PM10.0, PM2.5) і тривалого терміну служби (4 роки). Toray і Toyo Textile Co., Ltd. провели глибокі дослідження та освоїли технологію виробництва високоякісного штапельного волокна PPS, монополізуючи світовий ринок штапельного волокна PPS і займаючи понад 80 відсотків світового виробництва.

В останні роки технологія модифікації нанокомпозитів була використана в нашій країні для подальшого покращення всебічної продуктивності волокна PPS, розриву іноземної монополії на високоякісне волокно PPS, забезпечення найбільш економічно ефективних продуктів PPS для нашої промисловості високотемпературної фільтрації , а також надають важливу гарантію для галузі підвищення конкурентоспроможності на ринку, збереження внутрішньої передової переваги та розширення міжнародного ринку.

Нанокомпозитне волокно PPS є новим основним матеріалом теплозахисного обладнання, його розвиток може порушити монополію іноземних матеріалів на спеціальні захисні засоби, знизити вартість високоякісного захисного обладнання та підвищити популярність теплозахисного обладнання в суворих умовах нафтохімічної промисловості, виплавки металу, аварійно-рятувальних робіт тощо, ринковий попит значний. Велике значення має сприяння дослідженням і розробкам засобів індивідуального захисту та підвищення рівня аварійно-рятувальних робіт.

Різниця між PPS-LGF і PPS-SGF

Механічні властивості

Властивості на розтягнення та вигин композитів PPS/LGF вищі, ніж у композитів PPS/SGF. Коли масова частка скловолокна становить 30 відсотків, міцність на розрив композитів PPS/SGF і PPS/LGF становить 110 МПа та 122 МПа відповідно. Міцність на вигин склала 175 МПа і 208 МПа відповідно. Модулі пружності при вигині становили 8 ГПа та 9 ГПа відповідно.

Міцність на розтяг, міцність на вигин і модуль пружності при згині композитів PPS/LGF збільшено на 11.0 відсотків, 18,9 відсотка та 11,3 відсотка порівняно з композитами PPS/SGF. Коефіцієнт збереження довжини композитів PPS/LGF вище. За умови однакового вмісту скловолокна композити мають більший опір навантаженню та кращі механічні властивості.

Теплова продуктивність

Коли масова частка скловолокна становить 30 відсотків, температура термічної деформації композитів PPS/SGF і PPS/LGF досягає 250 градусів і 275 градусів відповідно. Температура термічної деформації композитів PPS/LGF на 10 відсотків вища, ніж у композитів PPS/SGF.

Основна причина полягає в тому, що введення скловолокна робить каркас мережі з армованого волокна, сформованого всередині композитного матеріалу, що значно покращує термостійкість композитного матеріалу. Розмір скловолокна в PPS/LGF довший, а перевага підвищення термостійкості більш очевидна.

Технічний паспорт продукту

Технічний паспорт створено нашою власною лабораторією лише для довідки.

Питання що часто задаються

Q: 

Окрім цінової переваги, які переваги мають довговолокнисті вироби китайського виробництва порівняно з іноземними довговолокнистими?

A:

LFT-G Co., Ltd — це підприємство з виробництва нових матеріалів, яке розробляє та виробляє власний бренд LFT із довгого скловолокна та довгого вуглецевого волокна. Він заповнює порожнечу серед вітчизняних високоякісних матеріалів з довгого вуглецевого волокна LFT, більш індивідуальний і скорочений виробничий цикл порівняно з іноземними компаніями. Крім того, наша компанія має офіси продажів і обслуговування в Європі/США/Японії, а також у внутрішніх провінціях Чжецзян/Цзянсу/Гуандун/Чунцін тощо. Вона може легше зрозуміти потреби клієнтів і мати більш зручні умови після продажу.

Q:

Після зміцнення довгого скловолокна скловолокно може потрапити на поверхню пластикового виробу під час процесу лиття під тиском, так що поверхня виробу стане шорсткою та плаваючим волокном. Як зробити поверхню матеріалу гладкою?

A:

Під час процесу лиття під тиском необхідно переконатися, що пластикові частинки добре пластифіковані та дисперговані, також переконайтеся, що сушіння пластикових частинок не має видалення вологи, регулювання температури форми до відповідної температури, а поверхня форми відполірована на місці.