"Як останні кілька десятиліть, наша промисловість продовжує шукати можливості для заміни традиційних матеріалів з пластичних композитів," сказав Марк Minnichelli, директор R&D в BASF функціональних матеріалів.
Підкреслив він подальший інтерес в волоконно армовані термопластів і композитів в автомобільній та інших полях, додавши, що "ми спостерігаємо зростаючий інтерес у поєднанні і тип різних скловолокна і вуглецевих волокон. Компанія має декілька поточних автомобільних проекту вивчає вуглецевого волокна посилені термопластів, і подальшого зниження цін з вуглецевого волокна зробив нас відчувати, що більше людей буде зацікавлений в матеріалі." Minnichelli зазначив, що ця термопластичних композитний успішно застосовується до сітки Армуючі матеріали, і компанія досліджує це розвитку структурних каструлі нафти та інших структурних додатків. В авангарді скловолокна, він підтвердив, що BASF будемо продовжувати вивчати Поліаміди з вище скла вміст, наприклад, "ми є Перехід від типового 30-35% скла вміст до скла вмістом 50-55%, для досягнення відмінні жорсткість і міцність на зустрітися з нових можливостей." Він вважає, що автомобільних lightweighting триватиме і далі підтримуватимуться на електричних та автоматизованої транспортних засобах.
Крім того, існує ще одна сфера, яка виділяється на стенді S15023. Якщо ширина BASF матеріали і технології присадок береться до уваги, це не важко думати про 3D друк. BASF підкреслив компанії партнерство зі спеціальності волокна виробника Essentium матеріалів в техаський університет міста.
Minnichelli журналістам BASF зробив деякі значні інвестиції в матеріали з високими експлуатаційними 3D друк. Великий поліамід портфоліо і ноу-хау, популярні ФФБ/FDM процесу компанії є одним з ключових напрямів. Водночас підкреслив, що BASF зацікавлені у наданні матеріалів для різних адитивних виробничих процесів. "Один з Ахіллесова п'ята розшарування процесу є межа міцності шаруватих компонентів у напрямку z. Ми зосередилися на цій проблемі."
Сказав, що концерну BASF поточних запатентована БАСФ прогнозного моделювання технології становить перевершує інші аналітичні методи в тому, що вона пророкує, що 90-95% точність перетворення метал пластиковий перетворення продуктивності. BASF успішно застосовує його до вирішення проблем із продуктивністю монтажна піна і досліджує аналогічні прогнозних оцінок для лиття під тиском TPUs на адресу нові можливості застосування.
