LFT-G® PP LGF60 Long Glass Fiber Polypropylene_High-Strength
LFT-PP LGF60 White Granules
LFT-G White 20-25KG bag package(1)
1/
LFT-G® PP LGF60 Поліпропілен із довгого скловолокна_Висока-міцність
Подробиці
LFT-G® PP LGF60-NG06 — це ультра-структурний 60% безперервний поліпропіленовий композит, армований довгим скловолокном, пултрузійний-синтезований для забезпечення максимальної механічної міцності, виняткової зносостійкості та мінімальної ізотропної усадки форми для екстремальних застосувань із заміною металу. √Надзвичайна міцність на розтяг і згин √Ультра-стабільність розмірів із низькою ізотропною усадкою √ Чудовий трибологічний профіль зносостійкості поверхні √Ефективність зменшення ваги остаточної заміни металу
Контроль документів і облікові дані: • Автор:LFT-G®Відділ передового виробництва термопластів • Тестування походження:LFT-G®Лабораторія характеристики полімерів (тестові системи, сумісні з ISO/ASTM) • Дата перевірки даних:Червень 2026 |Статус:Сертифікований технічний паспорт продукту
LFT-G®PP LGF60 Структурний 60% поліпропілен з довгого скловолокна
LFT-G® PP LGF60 (модель: LFT-PP-LGF60-NG06) представляє абсолютний пік структурних характеристик поліолефіну. Завдяки успішному просочуванню висококристалічної поліпропіленової матриці 60% безперервних довгих скляних волокон за допомогою автоматизованої установки виробництва пултрузії цей інженерний композит досягає приголомшливого модуля міцності на розтяг, що перевищує 13 500 МПа. Він служить остаточнимзаміна металурішення для промислових компонентів, які вимагають виняткової стійкості до механічних навантажень і суворої екологічної стійкості.
Стандартне коротке-волокноPP GF60матеріали часто страждають від надзвичайної структурної крихкості та катастрофічного руйнування частин, оскільки короткі нарізані волокна діють як внутрішні дефекти напруги. І навпаки, наша преміумдовге скловолокносуміш підтримує безперервну 10-12 мм внутрішню 3D скляну матрицю. Цей внутрішній скелет надійно з’єднує полімерну матрицю, зводячи до мінімуму ізотропну усадку форми, запобігаючи зносу поверхні та забезпечуючи неперевершену стабільність розмірів під час сильної циклічної втоми.
Переваги основного матеріалу:
● Надзвичайна механічна жорсткість:Модуль пружності при вигині 15 500 МПа легко замінює-литі під тиском алюмінієві та цинкові сплави.
● Мінімальна ізотропна усадка:Надзвичайно низькі показники усадки (0,1-0,2%) запобігають викривленню деталей і гарантують жорсткі допуски при складанні.
● Чудова зносостійкість поверхні:Безперервна волокниста сітка обмежує поширення підповерхневих тріщин і стирання від зносу.
● Гідрофобна стабільність розмірів:Нульове поглинання вологи забезпечує безкомпромісні механічні характеристики у вологих або вологих приміщеннях.
Механічний поріг: стандартний PP GF60 проти LFT-G® PP LGF60
Промислові дизайнери, які шукають 60% поліпропілену зі скловолокна, часто стикаються з сильною крихкістю та зносом інструменту. Подивіться, як оновлення до нашої безперервної довгої скловолоконної мережі змінює межі продуктивності деталей.
Стандарт PP GF60
- Фрагментована арматура:Короткі фрагменти волокон створюють високі точки внутрішньої концентрації напруги. - Низька ударна в'язкість:Сильне зниження ударостійкості; висока схильність до крихкого руйнування при раптових навантаженнях. - Висока диференціальна усадка:Анізотропне охолодження викликає помітне викривлення деталей і невідповідність збірки. - Структурна надійність:-СХИЛЬНІСТЬ РИЗИКУ
LFT-G® PP LGF60-NG06
- Тривимірний скелет з блокуванням:Безперервні довгі скляні нитки рівномірно розподіляють зовнішні механічні сили. - Висока міцність:Виняткове поглинання енергії запобігає появі тріщин і пошкоджень конструкції. - Ідеальне ізотропне охолодження:Надзвичайно низькі, збалансовані показники усадки повністю виключають деформацію деталей. - Структурна надійність: НЕПРОВЯЗНА
Типові властивості матеріалу (LFT-PP-LGF60-NG06)
Наведені нижче фізичні значення представляють типові показники, записані в LFT-G®Обладнання для визначення характеристик полімерів в умовах сухого-як-формування (DAM). Тестування суворо відповідає перевіреним стандартам ISO та ASTM, щоб забезпечити абсолютну перевірку технічних даних.
Стандартні вказівки щодо формування для обробки композитів LFT-G® PP LGF60. Для захисту висококонцентрованих 60%довге скловолокноскелет від непотрібних механічних зсувів і зносу волокон, використовуйте гвинтовий вузол із низьким-стиском, утримуйте протитиск нижче 50 фунтів на квадратний дюйм і використовуйте щедрі шляхи ліберування.
Параметр
Рекомендація
Температура сушіння
80 - 90 ступінь
Час висихання
2 - 4 год
Задня зона/зона подачі (зона ①)
210 - 230 ступінь
Центр / зона плавлення (зона ②)
230 - 255 ступінь
Температура спереду/сопла (зона ③)
240 - 260 ступінь
Температура цвілі
50 - 90 ступінь
Стандарт забезпечення якості та відповідності лабораторії
Наш виробничий завод працює в рамках перевірених міжнародних систем контролю. Кожна виробнича партія проходить технічну оцінку всередині відкаліброваного LFT-G®Випробувальна лабораторія перед оформленням відправлення.
ISO 9001:2015
Сертифіковані системи менеджменту якості
Перевірено SGS
Перевірка матеріалу та перевірене походження
RoHS & REACH
100% відповідність не-небезпечним партіям
Застосування в багатьох-галузях
Каркаси панелі приладів автомобіля
Великі автомобільні структурні інтеграції вимагають суворої багато-аксіальної жорсткості та надзвичайно-низької усадки форми для підтримки рівномірного поперечного-перерізу.LFT-G® PP LGF60замінює-литі магнієві опори, забезпечуючи значну економію ваги, нульову втому від зволоження та повну структурну точність протягом тривалого життєвого циклу автомобіля.
Робочі колеса промислових вентиляторів і аеродинамічні вузли
Важкі -системи опалення, вентиляції, вентиляції та кондиціонування, що працюють із постійними профілями обертів, вимагають високої зносостійкості поверхні та стабільності розмірів за доцентрових навантажень. Концентрат 60%довге скловолокнокаркас усуває деформацію леза та втомне стирання поверхні, перевершуючи складові з коротких-волокон.
Конструкційні опори для важких-приладів
Оптимізовано спеціально для великих компонентів пральних машин і механічних корпусів. Високий рівень вирівнювання волокон забезпечує неймовірний опір повзучості та рівномірну усадку, забезпечуючи ефективність-без протікання та абсолютну стабільність розмірів у вологому чи вологому середовищі.
Часті запитання (FAQ)
З: Ви прямий виробник чи торгова компанія?
A: Ми є прямим виробником, що спеціалізується на безперервних довговолоконних термопластах (LFT). Наше виробниче підприємство в Китаї, сертифіковане за стандартом ISO 9001:2015, забезпечує весь процес пултрузії. Це дозволяє нам забезпечувати незмінну якість безпосередньо з заводу міжнародним покупцям із повними можливостями відстеження партій.
Яка перевага PP LGF60 перед PP GF60?
A: Вирішальним відмінним фактором є внутрішня довжина волокна. Стандартне коротке-волокноPP GF60використовує зламані, короткі фрагменти волокон, які легко ламаються та спричиняють високий знос інструменту. LFT-G®ПП LGF60зберігає безперервний 3D-перекриваючий скляний скелет, що знижує ізотропну усадку, забезпечує чудові профілі зносу поверхні та значно покращує ударостійкість під механічними навантаженнями.
З: Чи спричиняє завантаження поліпропілену довжиною 60% скловолокна деформацію деталей або помилки усадки?
Відповідь: Ні. Насправді наша технологія безперервної пултрузії забезпечує взаємопов’язану внутрішню структуру з волокон, яка рівномірно розподіляє сили охолодження. Це призводить до над-низьких, збалансованих значень усадки форми від 0,1% до 0,2%, ефективно усуваючи деформацію деталей, яка зазвичай зустрічається в варіантах з коротким-волокном із високим наповненням.
Усуньте структурні металеві обмеження вже сьогодні
Змініть свої креслення конструкційних виробів із важких ливарних металів на над-жорсткі,-з низьким{1}}усадкою термопластики зі скловолокна. Зверніться до глобального LFT-G®інженерна галузь сьогодні для картографування матеріалів та експертних технічних консультацій.
LFT-G® PP LGF60 (модель: LFT-PP-LGF60-NG06) представляє абсолютний пік структурних характеристик поліолефіну. Завдяки успішному просочуванню висококристалічної поліпропіленової матриці 60% безперервних довгих скляних волокон за допомогою автоматизованої установки виробництва пултрузії цей інженерний композит досягає приголомшливого модуля міцності на розтяг, що перевищує 13 500 МПа. Він служить остаточнимзаміна металурішення для промислових компонентів, які вимагають виняткової стійкості до механічних навантажень і суворої екологічної стійкості.
